इन्सुलेशन जूते की संरचना वोल्टेज परीक्षण डिवाइस का सामना करती है
परीक्षण उपकरण का सामना करने वाले इंसुलेटिंग बूटों का एक पूरा सेट एक एकीकृत प्रणाली है, और इसमें आमतौर पर निम्नलिखित मुख्य घटक होते हैं:
उच्च -वोल्टेज बिजली आपूर्ति इकाई
कार्य: प्रयोग के लिए आवश्यक उच्च वोल्टेज उत्पन्न करें (कई दसियों किलोवोल्ट तक)।
कोर: परीक्षण ट्रांसफार्मर, आमतौर पर 3kVA से 5kVA तक की क्षमता वाला।
फ़ीचर: यह एक ओवरकरंट सुरक्षा उपकरण से सुसज्जित होना चाहिए, जो परीक्षण की गई वस्तु के टूटने पर स्वचालित रूप से और जल्दी से बिजली की आपूर्ति काट सकता है।
2. दबाव विनियमन और नियंत्रण इकाई
कार्य: परीक्षण ट्रांसफार्मर के प्राथमिक पर लागू वोल्टेज को सुचारू रूप से और लगातार समायोजित करें, जिससे आउटपुट उच्च वोल्टेज को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सके।
प्रकार:
पारंपरिक मैनुअल दबाव नियामक: जैसे कि ऑटोट्रांसफॉर्मर नियामक, उनकी लागत कम होती है लेकिन उन्हें मैन्युअल संचालन की आवश्यकता होती है और उनमें स्वचालन का स्तर कम होता है।
विद्युत दबाव नियामक: मोटर चालित, दबाव वृद्धि/कमी के रिमोट नियंत्रण की अनुमति देता है।
पूरी तरह से स्वचालित प्रोग्रामयोग्य दबाव नियंत्रण: एक आधुनिक मानक, जिसे माइक्रो कंप्यूटर या पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है, यह पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार पूरी परीक्षण प्रक्रिया को स्वचालित रूप से पूरा करता है।
इंसुलेटिंग बूट (दस्ताने) वोल्टेज परीक्षण उपकरण का सामना करते हैं
3. मापन एवं प्रदर्शन इकाई
कार्य: वास्तविक समय पर निगरानी और महत्वपूर्ण परीक्षण मापदंडों का प्रदर्शन।
मुख्य पैरामीटर:
उच्च वोल्टेज (केवी): उच्च {{0}वोल्टेज विभक्त या उच्च {{1}वोल्टेज माप वाइंडिंग के माध्यम से नमूना लिया गया और नियंत्रण कक्ष पर सटीक रूप से प्रदर्शित किया गया।
लीकेज करंट (एमए): परीक्षण सर्किट में श्रृंखला में एक एमीटर को जोड़कर, यह निर्धारित करने के लिए महत्वपूर्ण संकेतक है कि इंसुलेटिंग बूट योग्य हैं या नहीं।
परीक्षण अवधि: स्वचालित समय।
4. परीक्षण टैंक (इलेक्ट्रोड प्रणाली)
कार्य: परीक्षण विषय के इंसुलेटिंग बूटों को सुरक्षित और विश्वसनीय रूप से स्थापित करें और परीक्षण के लिए आवश्यक विद्युत सर्किट बनाएं।
संरचना:
बाहरी इलेक्ट्रोड (कैबिनेट): एक धातु पानी की टंकी या स्टेनलेस स्टील टैंक, जो ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड के रूप में कार्य करता है। अंदर, एक प्रवाहकीय घोल होता है (आमतौर पर खारा पानी या नल का पानी, जिसमें चालकता को समायोजित करने के लिए उचित मात्रा में नमक मिलाया जाता है)।
आंतरिक इलेक्ट्रोड: बूट के अंदर रखा गया एक धातु प्लेट इलेक्ट्रोड या एक समायोज्य धातु फुट मोल्ड, जो उच्च वोल्टेज इलेक्ट्रोड के रूप में कार्य करता है। आंतरिक इलेक्ट्रोड का बूट की भीतरी दीवार के साथ अच्छा संपर्क होना चाहिए। आमतौर पर, संपर्क सुनिश्चित करने के लिए एक प्रवाहकीय समाधान को बूट में इंजेक्ट किया जाता है।
मुख्य आवश्यकता: सतह के फ्लैशओवर को रोकने के लिए इंसुलेटिंग बूट का उद्घाटन बाहरी तरल सतह से एक निश्चित दूरी (मानक द्वारा निर्धारित) से अधिक होना चाहिए।
5. सुरक्षा संरक्षण इकाई
कार्य: परीक्षण कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करना।
पैमाने:
उच्च दबाव वाले केबिन का दरवाजा/सुरक्षात्मक आवरण: एक एक्सेस इंटरलॉक स्विच से सुसज्जित। दरवाज़ा खुलने पर उच्च दबाव वाली आपूर्ति स्वचालित रूप से कट जाती है।
ग्राउंडिंग सिस्टम: परीक्षण टैंक, उपकरण आवरण, आदि को विश्वसनीय रूप से ग्राउंड किया जाना चाहिए।
ध्वनि और प्रकाश अलार्म: परीक्षण शुरू होने से पहले और उच्च वोल्टेज सक्रिय होने पर एक चेतावनी जारी की जाती है।
आपातकालीन स्टॉप बटन: आपातकालीन स्थिति में, यह सभी बिजली आपूर्ति बंद कर देता है।
6. डेटा प्रबंधन और आउटपुट यूनिट (आधुनिक उपकरण)
कार्य: परीक्षण रिपोर्ट रिकॉर्ड, स्टोर और प्रिंट करें।
घटक: औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर, टच स्क्रीन, प्रिंटर, आदि। यह स्वचालित रूप से प्रत्येक बूट के लिए परीक्षण वोल्टेज, रिसाव वर्तमान मूल्य और समय को रिकॉर्ड कर सकता है और निर्धारित कर सकता है कि यह योग्य है या नहीं।
उपकरण चयन के लिए मुख्य बिंदु
इन्सुलेशन बूट झेलने वाले वोल्टेज परीक्षण उपकरण का चयन करते समय, निम्नलिखित कारकों पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है:
अनुपालन (प्राथमिक):
उपकरण को नवीनतम राष्ट्रीय मानकों, अर्थात् जीबी/टी 17622-202एक्स "लाइव वर्किंग के लिए इंसुलेटिंग दस्ताने, जूते और मोजे", डीएल/टी 976-2017 "लाइव वर्किंग टूल्स, डिवाइसेस और उपकरण के लिए निवारक परीक्षण प्रक्रियाएं" के साथ-साथ बिजली सुरक्षा नियमों में निर्धारित तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए या उससे अधिक होना चाहिए।
तकनीकी निर्देश:
अधिकतम आउटपुट वोल्टेज: इंसुलेटिंग बूट के अधिकतम परीक्षण वोल्टेज को कवर करना चाहिए। इंसुलेटिंग बूट्स का फ़ैक्टरी परीक्षण वोल्टेज आमतौर पर 20kV है, और निवारक परीक्षण वोल्टेज 15kV है। यह अनुशंसा की जाती है कि उपकरण का अधिकतम आउटपुट कुछ मार्जिन छोड़कर 25kV से अधिक या उसके बराबर हो।
आउटपुट क्षमता (केवीए): भार वहन करने की क्षमता निर्धारित करती है और ब्रेकडाउन के दौरान वोल्टेज स्थिरता बनाए रखी जा सकती है या नहीं। एक साथ कई जोड़ी जूतों या बड़े आकार के जूतों के परीक्षण के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि क्षमता 3kVA से अधिक या उसके बराबर हो।
रिसाव धारा माप सटीकता: यह एक महत्वपूर्ण संकेतक है। मानक के लिए आवश्यक है कि यह ±(1% पढ़ने के + 2 अंक) या इससे अधिक की सटीकता के साथ 10एमए स्तर तक सटीकता से माप सके।
वोल्टेज माप सटीकता: आम तौर पर, इसे 1.5 ग्रेड से कम नहीं होना आवश्यक है।
स्वचालन की डिग्री:
मैनुअल/ऑटो सेमी-ऑटो/पूर्ण स्वचालित: पूरी तरह से स्वचालित उपकरण स्वचालित रूप से वोल्टेज बढ़ाने, समय, वोल्टेज कटौती, भेदभाव और रिकॉर्डिंग की प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है। इसमें उच्च दक्षता और कम मानवीय त्रुटि है, और यह बड़ी पहचान मात्रा वाली इकाइयों और मानकीकृत प्रबंधन (जैसे बिजली कंपनियों, बड़े उद्यमों) की आवश्यकता वाली इकाइयों के लिए उपयुक्त है। मैनुअल उपकरण छोटी मात्रा और सीमित बजट वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
परीक्षण दक्षता और चैनलों की संख्या:
एकल स्टेशन बनाम एकाधिक स्टेशन: डिवाइस को एक समय में एक जोड़ी या कई जोड़े (जैसे 2, 4, या 6 जोड़े) इंसुलेटेड बूटों का परीक्षण करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। मल्टी-स्टेशन डिवाइस कार्य कुशलता में उल्लेखनीय वृद्धि कर सकता है, लेकिन यह अधिक महंगा है।
सुरक्षा और विश्वसनीयता:
यह जांचना आवश्यक है कि एक्सेस कंट्रोल इंटरलॉक, ओवरकरंट प्रोटेक्शन, विश्वसनीय ग्राउंडिंग और आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शन सभी अच्छी स्थिति में हैं या नहीं।
उपकरण का इन्सुलेशन प्रदर्शन और हस्तक्षेपरोधी क्षमता स्वयं मजबूत होनी चाहिए।
