इंटर{0}टर्न इंसुलेशन झेलने वाले वोल्टेज टेस्टर को आमतौर पर इंटर{1}टर्न टेस्टर या इंटर{2}टर्न टेस्टिंग उपकरण के रूप में जाना जाता है, यह एक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग मोटर, ट्रांसफार्मर और इंडक्टिव कॉइल जैसे उत्पादों के इंटरटर्न इंसुलेशन प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए किया जाता है।
इंटर-टर्न परीक्षण की मुख्य अवधारणा:
टर्न: वाइंडिंग में तार के एक टर्न को संदर्भित करता है।
इंटरफ़ेज़ इन्सुलेशन: कंडक्टरों की सतह पर लगाया जाने वाला इंसुलेटिंग पेंट या फिल्म, आसन्न कंडक्टरों के बीच शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है।
वोल्टेज को झेलें: यह जमीन पर उच्च वोल्टेज के पारंपरिक परीक्षण को संदर्भित नहीं करता है, बल्कि आवेग वोल्टेज को झेलने की क्षमता को संदर्भित करता है।
इसका पता लगाने से वाइंडिंग के भीतर संभावित दोषों को लक्षित किया जाता है जिन्हें सीधे नग्न आंखों से नहीं देखा जा सकता है, जैसे कि इंटर{0}}टर्न शॉर्ट सर्किट, कोरोना डिस्चार्ज और कमजोर इन्सुलेशन। ये दोष प्रारंभिक चरण में उपकरण के संचालन को प्रभावित नहीं कर सकते हैं, लेकिन वे उत्पाद के जीवनकाल और विश्वसनीयता को काफी कम कर देंगे, और लंबी अवधि के संचालन के दौरान उपकरण के जलने का कारण बनेंगे।
इंटरफ़ेज़ प्रभाव झेलने वाला वोल्टेज परीक्षक
इंटरफ़ेज़ इन्सुलेशन वोल्टेज परीक्षक का सामना करता है - मुख्य उद्देश्य और अनुप्रयोग क्षेत्र
मोटरों और बिजली के उपकरणों के निर्माण और रखरखाव में इंटर{0}}टर्न मापने वाला उपकरण एक अनिवार्य परीक्षण उपकरण है।
उत्पादन क्षेत्र:
मोटर (माइक्रो मोटर, ऑटोमोटिव मोटर, औद्योगिक मोटर, आदि) कारखाना निरीक्षण।
ट्रांसफार्मर (पावर ट्रांसफार्मर, उच्च आवृत्ति ट्रांसफार्मर, आदि) के लिए इंटर - टर्न इन्सुलेशन का निरीक्षण
सोलनॉइड वाल्व, रिले और इंडक्शन कॉइल्स जैसे घटकों की गुणवत्ता जांच।
रखरखाव क्षेत्र:
निर्धारित करें कि क्या मरम्मत की गई मोटर या ट्रांसफार्मर का दोष बिंदु चरण {{0} से {{1} चरण शॉर्ट सर्किट है।
सत्यापित करें कि रखरखाव के बाद उत्पाद की गुणवत्ता (जैसे कॉइल्स को रिवाइंड करना) मानकों के अनुरूप है या नहीं।
वोल्टेज परीक्षक को इंटर{{0}टर्न इंसुलेशन झेलने वाला परीक्षक कैसे चुनें?
चुनाव करते समय, निम्नलिखित प्रमुख मापदंडों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:
परीक्षण वोल्टेज: उपकरण के अधिकतम आउटपुट पल्स वोल्टेज का शिखर मूल्य। इसका चयन उत्पाद मानकों या प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। सामान्य मानों में 3kV, 5kV, 6kV, 10kV आदि शामिल हैं। वोल्टेज जितना अधिक होगा, इन्सुलेशन दोष उतने ही अधिक कठोर होंगे जिनका पता लगाया जा सकता है।
ऊर्जा भंडारण संधारित्र: धारिता मान प्रभाव ऊर्जा का परिमाण निर्धारित करता है। यदि ऊर्जा बहुत छोटी है, तो यह संभावित कमजोर बिंदुओं को तोड़ने में सक्षम नहीं हो सकती है; यदि यह बहुत बड़ा है, तो यह अच्छी वाइंडिंग को नुकसान पहुंचा सकता है। आमतौर पर, 0.1μF, 0.05μF, 0.02μF इत्यादि जैसे विकल्प होते हैं, या उन्हें ठीक किया जा सकता है।
तरंगरूप तुलना विधि:
एनालॉग विधि: ऑपरेटर के अनुभव के आधार पर, मैन्युअल दृश्य तुलना एक ऑसिलोस्कोप के माध्यम से की जाती है।
डिजिटल प्रकार: स्वचालित रूप से एकत्र करता है, गणना करता है और मूल्यांकन करता है, क्षेत्र अंतर प्रतिशत और आवृत्ति अंतर जैसे मात्रात्मक संकेतक प्रदान करता है। परिणाम अधिक वस्तुनिष्ठ हैं और इन्हें संग्रहीत और पता लगाया जा सकता है। आधुनिक उत्पादन के लिए डिजिटल प्रकार पसंदीदा विकल्प है।
निर्णय मोड:
क्षेत्र अंतर विधि: निर्णय के लिए सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली और प्रभावी विधि।
आवृत्ति अंतर विधि: प्रेरण में परिवर्तन के प्रति संवेदनशील।
चरण अंतर विधि/आयाम अंतर विधि, आदि।
कार्य और इंटरफ़ेस:
क्या यह स्वचालित उत्पादन लाइन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मापदंडों के कई सेटों, बारकोड स्कैनिंग, पीएलसी संचार, पास/फेल सिग्नल के आउटपुट आदि के भंडारण का समर्थन करता है?
